Produksjonsprosess av kaldvalsede stålcoils

Sammenlignet med varmvalsede stålspoler med en enkel produksjonsprosess,kaldvalset stålspoler involverer en mer forseggjort og kompleks produksjonsprosess med flere prosedyrer under streng kontroll og sammenlåsing med hverandre, noe som direkte bestemmer stålets overlegne overflatekvalitet, dimensjonsnøyaktighet og mekaniske egenskaper. Basert påNature Steel'sover 20 års erfaring innen dyp prosessering av stålplater, kan den standardiserte produksjonsprosessen for kaldvalsede stålspoler forenkles til fire nøkkelprosedyrer:

Sylting Forbehandling

Kaldvalseproduksjon tar høykvalitets varmvalsede stålspoler som basismateriale, og den første prosedyren er beising. Det varmvalsede basismaterialet er nedsenket i profesjonelt beisingsutstyr for å fullstendig fjerne oksidbelegg, rust, urenheter og oljeflekker som dannes på ståloverflaten under høytemperaturvalsing. Utstyrt med avanserte fem-trinns beising og elektrolytisk avfettingsproduksjonslinjer, kan Nature Steel rengjøre stålunderlaget på en allround måte, eliminere kvalitetsfeil som gropdannelse, avskalling og oksidativ sverting fra kilden, og legge et rent og flatt grunnmaterialegrunnlag for påfølgende presisjonsvalsing.

Presisjonskaldrulling ved romtemperatur

Etter beising og rengjøring mates stålspolene inn i høypresisjonsvalseverk ved romtemperatur og ekstruderes kontinuerlig og formes av flere sett med valser, noe som nøyaktig kan redusere ståltykkelsen med 40%–90%. Romtemperatur-kalddeformasjonsprosessen unngår ikke bare effektivt høytemperatur-oksidasjon, men forbedrer også den generelle styrken og tettheten til stålet gjennom arbeidsherding, noe som i stor grad optimerer overflatefinishen og flatheten. Ved å stole på Siemens og ABBs intelligente numeriske kontrollsystemer samt seks-høye reversible valseverk, oppnår merket høyhastighets og stabil valsing for å sikre jevne og konsistente dimensjoner på hele stålspolen.

Utglødning i beskyttende atmosfære

Etter kaldvalsing vil stålet lide av økt hardhet, redusert seighet og sprø tekstur på grunn av kaldarbeidsherding, noe som gjør det uegnet for direkte dyp bearbeiding. Derfor må stålet varmes opp ved en konstant temperatur på 650–750 ℃ ​​i en kontrollerbar beskyttende atmosfære blandet med hydrogen og nitrogen for gløding. Dette fremmer rekrystalliseringen av stålets indre mikrostruktur, eliminerer effektivt prosesseringsspenning og gjenoppretter stålets duktilitet, bøybarhet og dyptrekkbarhet. Produsenten kan fleksibelt ta i bruk kontinuerlige annealing linjer (CAL) eller batch annealing ovner (BA) i henhold til produktapplikasjoner for nøyaktig å møte ulike ytelseskrav.

Skin Pass Rolling for kondisjonering

Som en nøkkel etterbehandlingsprosedyre for ferdige produkter, er en mild og presis kondisjoneringsvalseprosess tatt i bruk for å finjustere overflateplanheten til stålplaten, korrigere mindre dimensjonsavvik, eliminere restspenning og ytterligere forbedre overflatefinishen og teksturen. De kaldvalsede stålspolene som er behandlet gjennom denne prosedyren har en flat og feilfri overflate og ensartede standarddimensjoner, og kan brukes direkte på ulike nedstrøms produksjonsscenarier som stempling, sveising og dyp prosessering uten sekundærsliping.